Finden Sie schnell laserbeschriftung auf edelstahl für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Sie haben eine Idee im Kopf – wir fertigen daraus ein Werkstück nach Ihren Vorstellungen. Sei es ein Möbelstück, ein Design-Objekt oder Teil eines Architekten-Projektes. Wir setzen Ihre Skizze, Zeichnung oder Ihr Modell in Edelstahl, Titan, Aluminium oder einem anderen nicht-rostenden Material um. Ein Unikat für Ihr individuelles Interieur oder die künstlerische Kleinserie – unsere Konstruktion entwickelt für Sie eine machbare Lösung. Aus Edelstahl lassen sich viele Objekte herstellen. Besonders in der Kombination mit anderen Materialien, wie beispielsweise Holz, ergeben sich vielseitigste Gestaltungsmöglichkeiten. Bei der Oberflächenstruktur können Sie aus unzähligen Schliffbildern in jeder gewünschten Rautiefe bis zur Hochglanzpolierung wählen. Auch wechselhaft geschliffene Oberflächen sind natürlich möglich. Sämtliche Edelstahl-Werkstücke können Sie sowohl im Innen- wie im Außenbereich einsetzen.

Additive Fertigung - Additive Manufacturing - 3D-Druck Prototypen und Serienbauteile gefertigt aus Edelstahl 1.4404 Eigenschaften: • Rostfreier austenitischer Edelstahl mit guter Korrosions- und Säurebeständigkeit • Einsatz im Temperaturbereich bis ca. 430°C • Gute Polierbarkeit • Hohe Duktilität (Bruchdehnung > 40%) • Günstiger Standardedelstahl in der additiven Fertigung Um ein Angebot unterbreiten zu können, würden wir uns über die Sendung von Modellen als stp-Datei freuen, sowie die Angabe des Materials und der Stückzahlen. Falls am Bauteil eine spanende Fertigbearbeitung notwendig sein sollte, benötigen wir auch eine Fertigungszeichnung.

Mit der neuen Ultrakurzpuls Technik lässt sich Messing dunkel markieren! "Messing geht nur braun" gilt also nicht mehr.

Das Brennschneiden zeichnet sich dadurch aus, dass das Material durch den Laserstrahl nur bis zur Zündtemperatur erhitzt wird. Als Schneidgas wird Sauerstoff eingesetzt. Somit verbrennt das Material und oxidiert. Zusammen mit der zusätzlichen Verbrennungsenergie schmilzt das Oxid. Der Schneidsauerstoff treibt die Schlacke aus der Schnittfuge. Typisches Material ist unlegierter Stahl (Baustahl). Beim Schmelzschneiden wird das Material durch den Laser unmittelbar aufgeschmolzen. Wie beim Sublimationsschneiden wird auch hier ein inertes Gas, meist Stickstoff, als Schneidgas eingesetzt, um die Schmelze aus der Schnittfuge zu drücken. Dieses Verfahren ist typisch für das Schneiden von legiertem Stahl (Edelstahl). Bei allen Verfahren ist die Schnittfuge im Vergleich zu anderen thermischen Trennverfahren sehr klein. Das liegt am kleinen Fokus des Laserstrahls. So wird verhältnismäßig wenig Material aufgeschmolzen. Die Laserenergie wird sehr effizient eingesetzt. Die Wärmeeinbringung in das Material ist gering, sodass auch kleine Geometrien geschnitten werden können. In unserem Unternehmen arbeiten wir mit: Lasermat 5000 | Maschinenbett 16 m x 3 m Amada LC3015 F1NT | Wechseltisch 3 m x 1,5 m

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.